ডিসালফারাইজেশন স্প্রে টাওয়ার (চুনাপাথর-জিপসাম পদ্ধতি)

এইচএলপি-I ডিসালফারাইজেশন স্প্রে টাওয়ার

এইচএলপি টাইপ ডিসালফারাইজেশন স্প্রে টাওয়ার হল SO2 শোষণ এবং পরিশোধনের প্রধান সরঞ্জাম। স্প্রে টাওয়ার দুটি ধরণের: বড় আকারের টাওয়ার এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের টাওয়ার। এটি তাৎক্ষণিকভাবে ফ্লু গ্যাসকে ক্রমাগত এবং দক্ষতার সাথে পরিশোধন করতে পারে। সহজ কাঠামো এবং পরিপক্ক প্রযুক্তির সুবিধার কারণে, স্প্রে টাওয়ারটি বৃহৎ বিদ্যুৎ কেন্দ্র, ছোট এবং মাঝারি আকারের শিল্প বয়লার ফ্লু গ্যাস চিকিত্সায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বৈশিষ্ট্য

1. গ্যাস এবং তরল সংযোগের মধ্যে আরও যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং যোগাযোগের সময়;

2. শক্তিশালী ব্যাঘাত এবং উচ্চ SO2 শোষণ দক্ষতা; উপযুক্ত অপারেশন নমনীয়তার সাথে স্থিতিশীল অপারেশন;

3. বায়ু প্রবাহ যখন অতিক্রম করে তখন চাপের হ্রাস কম হয়;

4. সহজ গঠন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ সেবা জীবন;

৫. কোন স্কেলিং নেই, কোন ব্লকিং নেই, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা।

চুনাপাথর/লাইমজিপসাম ডিসালফারাইজেশন হল প্রধান ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন প্রযুক্তি। বিস্তৃত কয়লার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা 95-99% পর্যন্ত। শোষক ব্যবহারের হার বেশি এবং সরঞ্জাম পরিচালনার হার বেশি। স্কেলিং এবং ব্লকিং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, প্রচুর এবং সস্তা শোষক।

চুনাপাথর চূর্ণ করে গুঁড়ো করে পানিতে মিশিয়ে শোষক স্লারি তৈরি করা হয়। যখন চুন শোষক হিসেবে ব্যবহার করা হয়, তখন চুনের গুঁড়ো হজম করে পানির সাথে মিশিয়ে শোষক স্লারি তৈরি করা হয়।

শোষকটিতে, স্লারি ফ্লু গ্যাসের সাথে যোগাযোগ করে। স্লারিটিতে থাকা ক্যালসিয়াম কার্বনেট (ক্যালসিয়াম অক্সাইড) এর সাথে বিক্রিয়া করে এবং অক্সিজেনযুক্ত বায়ু পাম্প করে ফ্লু গ্যাসের সালফার ডাই অক্সাইড অপসারণ করা হয়। জিপসাম স্লারিটির এই অংশটি জিপসাম স্লারি পাম্পের মাধ্যমে জিপসাম ডিহাইড্রেশন সিস্টেমে নির্গত হয়। ডিহাইড্রেশন সিস্টেমে মূলত জিপসাম হাইড্রোসাইক্লোন (প্রথম পর্যায়ে ডিহাইড্রেশন সরঞ্জাম হিসাবে), স্লারি ডিস্ট্রিবিউটর এবং ভ্যাকুয়াম বেল্ট ডিহাইড্রেটর অন্তর্ভুক্ত থাকে। চূড়ান্ত বিক্রিয়া পণ্য হল জিপসাম, যা প্রয়োজন অনুসারে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ডিসালফারাইজেশন টাওয়ার জারা বিরোধী

১. সাধারণ স্কেল রজন আস্তরণের আস্তরণের পুরুত্ব ৩ মিমি।

২. কার্বন স্টিল ফাইবারগ্লাস দিয়ে আস্তরণের পর, ৩০ মিমি গ্রানাইট পেস্ট করা হয়। কাজ শেষ হওয়ার পর মোট পুরুত্ব ৪০ মিমি। এটি কোম্পানির প্রধান জারা-বিরোধী প্রক্রিয়া, যার পরিষেবা জীবন ৩০ বছরেরও বেশি। অসুবিধা হল হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডের উপস্থিতিতে এটি ব্যবহার করা যায় না।

৩. এটি খাঁটি ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি। তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে দাম অনেক পরিবর্তিত হয়। তাপমাত্রা ১৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে থাকলে ফাইবারগ্লাস ব্যবহার করা আরও যুক্তিসঙ্গত এবং এর ক্ষয়-বিরোধী প্রভাব বেশ ভালো।

উৎপাদন ও উৎপাদন ক্ষমতা

বিক্রয়োত্তর সেবা

হাইনা অন-সাইট ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ প্রদান করে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন স্থিতিশীলতা সমর্থন করার জন্য প্রকল্প সরবরাহের পরে নিয়মিত ফলো-আপ পরিদর্শনের ব্যবস্থা করা হয়।