ডিসালফারাইজেশন স্প্রে টাওয়ার (দ্বৈত ক্ষার পদ্ধতি)

এইচএলপি-II টাইপ I ডিসালফারাইজেশন স্প্রে টাওয়ার

এইচএলপি টাইপ ডিসালফারাইজেশন স্প্রে টাওয়ার হল SO2 শোষণ এবং পরিশোধনের প্রধান সরঞ্জাম। স্প্রে টাওয়ার দুটি ধরণের: বড় আকারের টাওয়ার এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের টাওয়ার। এটি তাৎক্ষণিকভাবে ফ্লু গ্যাসকে ক্রমাগত এবং দক্ষতার সাথে পরিশোধন করতে পারে। সহজ কাঠামো এবং পরিপক্ক প্রযুক্তির সুবিধার কারণে, স্প্রে টাওয়ারটি বৃহৎ বিদ্যুৎ কেন্দ্র, ছোট এবং মাঝারি আকারের শিল্প বয়লার ফ্লু গ্যাস চিকিত্সায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

টাওয়ার বডির অভ্যন্তরীণ জারা-বিরোধী স্তরের পরিশোধন প্রক্রিয়াকরণ:

1. কার্বন ইস্পাত টাওয়ারের গ্রাইন্ডিং, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং ডিরাস্টিং সম্পন্ন করার পরে;

২. টাওয়ারটি সম্পূর্ণরূপে ৫ মিমি পুরু এফআরপি অ্যান্টি-করোসিভ স্তর দিয়ে আবৃত;

3. বিশেষ উচ্চ-শক্তির রজন সিমেন্ট আবরণ;

৪. ৩০ মিমি প্রাকৃতিক গ্রানাইট আস্তরণ গৃহীত হয়েছে, তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা ২০০°C, পরিষেবা জীবন ৩০ বছরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বৈশিষ্ট্য

1. গ্যাস এবং তরল সংযোগের মধ্যে আরও যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং যোগাযোগের সময়;

2. শক্তিশালী ব্যাঘাত এবং উচ্চ SO2 শোষণ দক্ষতা; উপযুক্ত অপারেশন নমনীয়তার সাথে স্থিতিশীল অপারেশন;

3. বায়ু প্রবাহ যখন অতিক্রম করে তখন চাপের হ্রাস কম হয়;

4. সহজ গঠন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ সেবা জীবন;

৫. কোন স্কেলিং নেই, কোন ব্লকিং নেই, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা।

ডাবল অ্যালকালি পদ্ধতিতে টাওয়ারে ডিসালফারাইজেশনের জন্য সোডিয়াম বেস ডিসালফারাইজার ব্যবহার করা হয়। SO2 এর শক্তিশালী ক্ষারত্বের কারণে, বিক্রিয়া পণ্যটির উচ্চ দ্রাব্যতা রয়েছে, যা সুপারস্যাচুরেটেড স্ফটিককরণ এবং স্কেলিং ঘটাবে না।

ডাবল অ্যালক্যাল ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন প্রযুক্তি হল সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণকে শুরুর ডিসালফারাইজার হিসেবে ব্যবহার করা, প্রস্তুত সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণটি সরাসরি ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারে ওয়াশিং করে ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ফ্লু গ্যাসে থাকা SO2 অপসারণ করা হয়। ডিসালফারাইজেশন বর্জ্য তরল ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড দিয়ে হ্রাস এবং পুনর্জন্মের জন্য পুনর্জন্ম ট্যাঙ্কে ছেড়ে দেওয়া হয়। পুনর্জন্মিত সোডিয়াম-ভিত্তিক ডিসালফারাইজারটি পুনর্ব্যবহারের জন্য ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারে ফেরত পাঠানো হয়। ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড পুনর্জন্ম বিক্রিয়ার শর্তে, ডিসালফারাইজেশন উপ-পণ্য ক্যালসিয়াম সালফেট বা ক্যালসিয়াম সালফাইট জলাশয় থেকে ছেড়ে দেওয়া হয়।

ডাবল অ্যালকালি ডিসালফারাইজেশন প্রক্রিয়া বিনিয়োগ এবং পরিচালনা খরচ কমায় এবং ছোট এবং মাঝারি আকারের বয়লারের ডিসালফারাইজেশনের জন্য আরও উপযুক্ত।

ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারের ভিতরের ডেমিস্টারটি দুটি স্তরের ব্যাফেল প্লেট এবং তিনটি স্তরের ফ্লাশিং একত্রিত করে একটি নকশা গ্রহণ করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ডিমিস্টিং প্রভাবকে উন্নত করে, ওয়েট ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রিসিপিটেটরে প্রবেশকারী ফ্লু গ্যাসের আর্দ্রতা কার্যকরভাবে হ্রাস করে এবং চার্জিং দক্ষতা এবং ধুলো সংগ্রহের প্রভাবকে আরও উন্নত করে।

উৎপাদন ও উৎপাদন ক্ষমতা

বিক্রয়োত্তর সেবা

হাইনা অন-সাইট ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ প্রদান করে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন স্থিতিশীলতা সমর্থন করার জন্য প্রকল্প সরবরাহের পরে নিয়মিত ফলো-আপ পরিদর্শনের ব্যবস্থা করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

১, ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা অস্থির এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল সম্মতির নিশ্চয়তা দিতে পারে না তার কারণ কী এবং কীভাবে সেগুলি সমাধান করা যায়?
এর প্রধান কারণ হল স্প্রে স্তরের নকশা অযৌক্তিক এবং তরল-গ্যাস অনুপাত অপর্যাপ্ত, যার ফলে ডিসালফারাইজেশন দক্ষতায় ওঠানামা হয়।

আমাদের কোম্পানি তিন-স্তরীয় বা চার-স্তরীয় স্প্রে সিস্টেম ব্যবহার করে: টাওয়ারের ফ্লু গ্যাস এবং স্লারির মধ্যে সম্পূর্ণ যোগাযোগ, সম্পূর্ণ বিক্রিয়া এবং স্থিতিশীল ডিসালফারাইজেশন দক্ষতা ≥ 98.5% নিশ্চিত করার জন্য বহু-স্তরীয় দ্বিমুখী কেন্দ্রাতিগ নজলগুলি সাজানো হয়। এটি সহজেই তাই ≤ ₂35mg/m³ বা তারও কম অর্জন করতে পারে। একই সময়ে, তরল-গ্যাস অনুপাতটি সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা হয়েছে: এটি ইনলেট তাই₂ ঘনত্ব অনুসারে সঠিকভাবে গণনা করা হয়, যা কেবল দক্ষতা নিশ্চিত করে না বরং অতিরিক্ত খরচও এড়ায়।

২, টাওয়ার বডি, নজল এবং পাইপলাইনের ক্ষয় এবং ছিদ্রের কারণ এবং সমাধান কী, যার ফলে পরিষেবা জীবন স্বল্প হয়?

কারণগুলি নিম্নরূপ: ① অ্যাসিডিক স্লারি এবং আর্দ্র ক্লোরাইড-আয়ন পরিবেশের কারণে কার্বন-স্টিল টাওয়ার বডি অল্প সময়ের মধ্যেই ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং ফুটো হয়ে যায়। ② নজলগুলি দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়, ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচের দিকে পরিচালিত করে।
    আমাদের কোম্পানির জারা-বিরোধী প্রযুক্তি: ক্ষয় সমস্যা মৌলিকভাবে সমাধানের জন্য আমরা ইস্পাত-রেখাযুক্ত ফাইবারগ্লাস/গ্রানাইটের অবিচ্ছেদ্য ঘূর্ণন প্রক্রিয়া গ্রহণ করি। আমরা প্রতিশ্রুতি দিচ্ছি যে প্রধান ক্যান সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন 30 বছর পর্যন্ত পৌঁছাবে, যা ঐতিহ্যবাহী কার্বন-স্টিল রাবার আস্তরণের (3 - 5 বছর) চেয়ে অনেক বেশি।② পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী উপাদান: আমরা সিলিকন কার্বাইড বা পলিমার উপকরণ দিয়ে তৈরি অগ্রভাগ নির্বাচন করি, যার পরিধান এবং ক্ষয়ের প্রতি শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।

ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারের উচ্চ পরিচালন ব্যয়ের কারণ কী?

কারণগুলি নিম্নরূপ: ① বহু-স্তর স্প্রে এবং সঞ্চালন পাম্পগুলি বৃহৎ সিস্টেমকে প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করে এবং বিদ্যুতের খরচই প্রধান ব্যয়। ② চুন/ক্ষারের ব্যবহার বেশি, শোষকের ব্যবহারের হার কম এবং উপাদানের খরচ বেশি।

আমাদের কোম্পানি চাপ হ্রাস কমাতে একটি উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ডেমিস্টার ব্যবহার করে: টাওয়ারের শীর্ষে একটি উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ছাদ-ধরণের ডেমিস্টার স্থাপন করা হয় যাতে মোট সিস্টেমের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমানো যায়, যার ফলে প্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যানের বিদ্যুৎ খরচ কম হয়। শোষকের ব্যবহারের হার উন্নত করা: চুন/ক্ষারের ব্যবহারের হার উন্নত করতে এবং অকার্যকর খরচ কমাতে পিএইচ মান নিয়ন্ত্রণ অপ্টিমাইজ করা এবং প্রতিক্রিয়া সময় বৃদ্ধি করার মতো ব্যবস্থা নেওয়া হয়।